PT. Alkabelt Sukses Bersama Menjadi Agent Fenner Dunlop BV di Indonesia

PT. Alkabelt Sukses Bersama ditunjuk sebagai Agent Fenner Dunlop Di Indonesia. Fenner Dunlop BV Sebagai sebuah perusahaan Manufaktur Conveyor Belt terbesar didunia serta nama besar yang disandang.

Harga Saham Tambang Batu Bara Kembali Menguat

Indeks saham gabungan bergerak sideways sepanjang perdagangan sesi I, Rabu (02/09/2020)dan mencoba untuk menembus level resisten baru di 5.400 - 5.600

Bellebanne Cleaner Kembali Masuk memasarkan produknya Di Indonesia

Bellebanne Cleaner mulai memasarkan produknya di Indonesia secara langsung. Produk-produk mereka yang sudah teruji disejumlah aplikasi di australia dan amerika sekarang mulai merambah pasar indonesia

Industri Energi Di Indonesia kembali bersemangat

setelah melewati kelesuan karena anjloknya harga batubara, saat ini para pelaku bisnis energi kembali bersemangat.

Suply batu pecah di Indonesia masih jauh dari cukup

dengan banyaknya kebutuhan project infra struktur di indonesia namun tidak didukung banyaknya industri pemecah batu maka suply batu pecah kekurangan suply.

Kamis, 04 Maret 2021

5 Manufaktur Conveyor Belt Terbaik Dunia yang ada di Indonesia

Indonesia merupakan sebuah negara dengan populasi pemakaian conveyor belt system yang cukup besar di dunia. 

Konveyor adalah suatu sistem mekanik yang mempunyai fungsi memindahkan barang dari satu tempat ke tempat yang lain. Konveyor banyak dipakai di industri untuk transportasi barang yang jumlahnya sangat banyak dan berkelanjutan. Dalam kondisi tertentu, Konveyor banyak dipakai karena mempunyai nilai ekonomis dibanding transportasi berat seperti truk dan mobil pengangkut. 

Jenis Konveyor membuat penanganan alat berat tersebut / produk lebih mudah dan lebih efektif. Banyak konveyorrol dapat bergerak secepat 75 kaki / menit. Konveyor dapat memobilisasi barang dalam jumlah banyak dan kontinyu dari satu tempat ke tempat lain. Perpindahan tempat tersebut harus mempunyai lokasi yang tetap agar sistem conveyor mempunyai nilai ekonomis. Kelemahan sistem ini adalah tidak mempunyai fleksibilitas saat lokasi barang yang dimobilisasi tidak tetap dan jumlah barang yang masuk tidak kontinyu.

Belt conveyor atau ban berjalan adalah alat transportasi yang paling efisien dalam pengoperasiannya jika dibanding dengan alat berat / truk untuk jarak jauh, karena dapat mentransport material lebih dari 2 kilometer, tergantung disain belt itu sendiri. Material yang ditransport dapat berupa powder, granular atau lump dengan kapasitas lebih dari 2000 ton/jam, hal ini berkembang seiring dengan kemajuan disain belt itu sendiri. Saat ini sudah dikembangkan belt conveyor jenis long curve, yaitu belt dengan lintasan kurva horizontal maupun vertikal dengan radius minimum 400 m, sehingga sangat cocok untuk medan berliku dan jarak jauh. Keuntungan lainnya penggunaan belt adalah kemudahan dalam pengoperasian dan pemeliharaan, tetapi belt tidak tahan temperatur di atas 200 0C. Dengan belt conveyor, material dapat diumpan disepanjang lintasan, begitu juga pengeluarannya

Terdapat beberapa brand kenamaan Dunia yang ada di pasar Indonesia diantaranya :

1. Fenner Dunlop

Fenner Dunlop Conveyor Belting adalah produsen ban berjalan terbesar di dunia untuk aplikasi pertambangan dan industri.

Ini memiliki total 12 operasi manufaktur yang menawarkan rangkaian produk lengkap untuk memenuhi semua aplikasi pertambangan dan industri. Fenner Dunlop menawarkan layanan di seluruh dunia dan dapat menawarkan berbagai solusi inovatif untuk mengurangi biaya pengiriman Anda. Fenner Dunlop Conveyor Belting adalah divisi dari Fenner PLC. adapun agen Fenner Dunlop di Indonesia adalah PT. Alkabelt Sejahtera Bersama.

2. Oriental Rubber

Oriental menawarkan berbagai macam produk belting dan aksesorinya untuk aplikasi yang paling menuntut dan ketat terkait Penanganan Material Massal.

Oriental telah mampu menyesuaikan diri dengan norma paling ketat yang ditetapkan oleh badan sertifikasi seperti MSHA & SABS.

3. Continental

ContiTech adalah salah satu produsen dan pengembang terkemuka teknologi ban berjalan inovatif dan merupakan bagian dari Continental AG. Sebagai pemasok solusi lengkap dengan lokasi yang dekat dengan pelanggan kami di seluruh dunia, ContiTech mampu memberikan layanan komprehensif untuk ban berjalan dan sistem di pertambangan, teknik mesin dan pabrik, dan banyak industri lainnya.

4. Bando Indonesia

5. Sempertrans

Demikianlah beberapa manufaktur belt Popoler di Indonesia

Share:

Sabtu, 23 Januari 2021

Wear Resistant Jepang

Wear Resistant plate termasuk dalam katagori medium carbon 0,25-0,4 / high Steel yang mana di pasaran menyebut wear plate, Abrasion Resisten (AR), High Strenght Resistant Plate, Plat Baja Tahan Gesek, Plat Baja Tahan Abrasi.

Wear Resistant Plate ABREX produk dari pabrikan Jepang Sumitomo Metal & Nipon Steel Corp
ABREX adalah produk dari dua prusahaan besar Jepang yaitu Nippon Steel dan Sumitomo Metal yang sebelumnya masing masing mempunyai Merek tersendiri yaitu Welhard dan Wel Ten yang populer dipasaran adalah merek dari Nippon Steel dan Sumihard adalah Merek dari Sumitomo Metal kedua pabrik besar tersebut bersatu menjadi produsen wear plate di jepang dan mampu mendistribusikan ke seluruh dunia produk wear plate yang berkualitas tinggi. untuk wear plate dengan HB400
dinamakan ABREX400. Abrex 400 material plate yang mempunyai tingkat kekerasan pada kisaran 400 HB (Hardness Brinell) sehingga pada kondisi tersebut material wear plate HB400 mempunyai ketahanan terhadap abrasi hingga 400HBW.

ABREX 400 adalah baja tahan abrasi yang dikeraskan dengan kekerasan khas 415 BHN. Abrex 400 baja adalah yang paling banyak digunakan dari kelas yang tahan aus. Aximx 400 menunjukkan kombinasi yang sangat baik dari resistensi tinggi terhadap dampak, kemampuan kerja, kemampuan las dan ketahanan terhadap abrasi. Abrex 400 memiliki sekitar 3 kali ketahanan abrasi pelat baja umum dan memberikan kontribusi untuk memperpanjang masa pakai komponen mekanis.
Pelat baja ABREX tahan abrasi NSSMC dirancang dengan menempatkan prioritas pada ketahanan terhadap abrasi yang disebabkan oleh bumi dan pasir. Ini menawarkan ketahanan abrasi goresan yang sangat baik 2 hingga 5 kali yang ditentukan untuk baja ringan.

Wear Resistant Plate ABREX produk dari pabrikan Jepang Sumitomo Metal & Nipon Steel Corp

Chemical Composition / Komposisi Kimia

Brand / Merek : Produk dari Pabrikan Jepang Sumitomo Metal & Nippon Steel Corp
Tebal & Dimensi : 4mm Dimensi 4’x16’ ( 1219×4870 )
5mm-70mm Dimensi 4’x16’ ( 1219×4870 )
Dimensi 1500×6000
Dimensi 2500×6000

Aplikasi Abrex 400 :Dump Truck Liners,Memotong Tepi,Ripper Tyne,Pelempar Kapal, Crusher,Seret Memakai Bucket Wear Liners,Pelat Layar – Chute Liners,Bucket Conveyor,Hoppers,Scrapers Bijih
ini biasa digunakan untuk keperluan berbagai industri seperti pertambangan, oil and gas, Automotive, dan konstruksi misalnya :
Stone Cruisher, Alat Berat, Blok Mesin, Alat Berat, Exavator, Buldozer

Share:

Abrex 400 dan abrex 500

Abrex 400 dan abrex 500 

Abrex merupakan merek dari material wear plate ( tahan gesek atau tahan abrasi ). Plat baja ini predisposition bertahan dari semua gerusan material lain seperti batu bara, pasir bahkan material baja. Selain tahan gesek, plat ini juga tahan tumbukan dan tekanan. 

Ukuran abrex 400 : Tebal 4mm-70mm 

Dimensi 4'x16', 1500×6000, dan 2500×6000 

Ukuran abrex 500 : Tebal 6mm-25mm 

Dimensi 4'x16', 1500×6000, dan 2500×6000 

Yang membedakan abrex 400 dengan abrex 500 yaitu kekerasannya seperti abrex 400 memiliki kekerasan 400 HB sedangkan abrex 500 memiliki kekerasan 500 HB. 

Creusabro 4800 dan creusabro 8000 

Creusabro merupakan merek dari material wear plate yang tahan terhadap gesekan dan tahan abrasi. Bedanya teknik pendinginan plat creusabro ini menggunakan oil sehingga dari kepadatan dan teksturnya juga berbeda, creusabro teksturnya lebih padat dan halus ketika dibentuk bahkan hamper menyerupai seperti tekstur kayu apabila sudah dihaluskan. 

Ukuran : Tebal 6mm-25mm 

Dimensi 1500×6000 dan 2500×6000 

Sama seperti halnya abrex, yang membedakan creusabro 4800 dan creusabro 8000 dalam tingkat kekerasaanya.

Share:

Wear Plate Untuk Chute Conveyor

Wear Plate/Wear Resisten Steel Plate atau Abrasion Resistance Steel Plate adalah material plate yang mempunyai tingkat kekerasan pada kisaran 400 HB (Hardess Brinell)

sehingga pada kondisi tersebut material wear plate HB400 mempunyai ketahanan terhadap abrasi hingga 400HBW

Aplikasi Wear Plate ini biasa digunakan untuk keperluan berbagai industri seperti pertambangan, oil and gas, Automotive, dan konstruksi misalnya :

Stone Cruisher, Alat Berat, Blok Mesin, Alat Berat, Exavator, Buldozer

Wear Plate tau Wear Resisten Steel Plate/Abrasion Resistance Steel Plate adalah material plate yang mempunyai tingkat kekerasan pada kisaran 450 HB (Hardess Brinell)

BESI BAJA TAHAN GESEK

sehingga pada kondisi tersebut material wear plate HB450 mempunyai ketahanan terhadap abrasi hingga 450HB

Aplikasi Wear Plate ini biasa digunakan untuk keperluan berbagai industri seperti pertambangan, oil and gas, Automotive, dan konstruksi misalnya :

Stone Cruiser, Alat Berat, Blok Mesin, dan lain sebagainya

Stone Cruisher, Alat Berat, Blok Mesin, Alat Berat, Exavator, Buldozer

ear Plate/Wear Resisten Steel Plate/Abrasion Resistance Steel Plate adalah material plate yang mempunyai tingkat kekerasan pada kisaran 500 HB (Hardess Brinell)

sehingga pada kondisi tersebut material wear plate HB500 mempunyai ketahanan terhadap abrasi hingga 500HB.

Aplikasi Wear Plate ini biasa digunakan untuk keperluan berbagai industri seperti pertambangan, oil and gas, Automotive, dan konstruksi misalnya :

Stone Cruiser, Alat Berat, Blok Mesin, dan lain sebagainya.

                                                                  

Share:

Minggu, 10 Januari 2021

Jual Flexco Fastener 2E

Jual Flexco Fastener 2E

Agen Flexco Fastener 2E


UKURAN FLEXCO® 2

Sistem Pengencang Plat Padat Baut Flexco® Ukuran 2 mengakomodasi belt dari 9/16 "hingga 13/16" (14 mm hingga 21 mm) dan hingga 440 PIW (75 kN / m).


DETAIL FASTENER  Flexco Fastener 2E

Desain: Plat padat; baut dengan ujung meruncing

Ketebalan Belt: 9/16 "hingga 13/16" (14 mm hingga 21 mm)

Diameter Katrol Minimum: 30 "(760 mm)

PIW maksimum: 440 PIW (75 kN / m)

Lebar Sabuk: 12 ", 18", 24 ", 30", 36 ", 42", 48 ", 54", 60 ", 72" (300 mm, 450 mm, 600 mm, 750 mm, 900 mm, 1050 mm , 1200 mm, 1350 mm, 1500 mm, 1800 mm)

Pemilihan Logam: Stainless Steel, MegAlloy®, Promal®, Balance Steel, Everdur, Steel

Metode Instalasi: Palu atau alat listrik dan templetSistem Pengencangan Plat Padat Baut Flexco® menghasilkan sambungan yang kuat dan bebas saringan dengan kemampuan menahan yang unggul berkat kombinasi kompresi pelat atas dan bawah serta baut berkekuatan tensil tinggi.

Agen Flexco Fastener 2E


MENGAPA BOLT SOLID PLATE?

Peringkat pengikat mekanis dari 150 hingga 620 PIW (300 hingga 1080 kN / m)

Belt dari tebal 3/16 "hingga 2" (5 mm hingga 50 mm)

Diameter katrol dari 12 "hingga 48" (300 mm hingga 1220 mm)

Sambungan bebas saringan cocok untuk pasir, kerikil, batu pecah, dan semen

Gigi yang dibentuk khusus menembus bangkai sabuk tanpa merusak serat

Baut berpilot untuk pemasangan yang cepat dan mudah

Tersedia dengan pelat atas berlapis karet untuk meningkatkan perlindungan terhadap benturan dan kompatibilitas dengan komponen konveyor

Agen Flexco Fastener 2E


METODE INSTALASI Flexco Fastener 2E

Perkakas portabel

Pilihan palu atau instalasi daya

Share:

Jual Flexco Fastener 1 1/2E

Jual Flexco Fastener 1 1/2E

Sistem Pengencangan Plat Padat Baut Flexco® menghasilkan sambungan yang kuat dan bebas saringan dengan kemampuan menahan yang unggul berkat kombinasi kompresi pelat atas dan bawah serta baut berkekuatan tensil tinggi.

Agen Fastener Flexco


MENGAPA BOLT SOLID PLATE?

Peringkat pengikat mekanis dari 150 hingga 620 PIW (300 hingga 1080 kN / m)

Belt dari tebal 3/16 "hingga 2" (5 mm hingga 50 mm)

Diameter katrol dari 12 "hingga 48" (300 mm hingga 1220 mm)

Sambungan bebas saringan cocok untuk pasir, kerikil, batu pecah, dan semen

Gigi yang dibentuk khusus menembus bangkai sabuk tanpa merusak serat

Baut berpilot untuk pemasangan yang cepat dan mudah

Tersedia dengan pelat atas berlapis karet untuk meningkatkan perlindungan terhadap benturan dan kompatibilitas dengan komponen konveyor

Agen Fastener Flexco


METODE INSTALASI Flexco Fastener 1 1/2E

Perkakas portabel

Pilihan palu atau instalasi daya

Agen Fastener Flexco



SPECIFICATIONS Flexco Fastener 1 1/2E

 
Fastener MaterialSteel
Package Configuration25 Fastener Sets per Box
Belt Thickness (in.)7/16-11/16
Mechanical Fastener Rating (P.I.W.)300
Minimum Pulley Diameter (in.)18
Weight (lbs)5.9
Share:

Flexco H-Type® dengan Tip XF2

Flexco H-Type® dengan Tip XF2 atau XF menawarkan pembersihan yang efisien dan kompatibilitas pengikat yang maksimal. Ujung pisau dibuat dari poliuretan yang diformulasikan secara khusus dan tahan lama. Tensioner penyerap goncangan dan bantalan bilah memungkinkan sambungan mekanis, skar atau tidak berliku, lewat tanpa merusak sambungan atau pembersih dan dengan gangguan pembersihan minimal.

Flexco H-Type® dengan Tip XF2


SPESIFIKASI Flexco H-Type® dengan Tip XF2

Kecepatan Belt Maksimum: 1000 fpm (5M / detik)

Peringkat Suhu: -30 ° F hingga 180 ° F (-35 ° C hingga 82 ° C)

Panjang Keausan Blade yang Dapat Digunakan: 3 "(75 mm)

Bahan Pisau: Polyurethane (campuran eksklusif untuk ketahanan abrasi dan keausan lama)

Diameter Tiang: 2-7 / 8 "(73 mm)

Lebar Sabuk: 18 "hingga 72" (450 hingga 1800 mm)

INSTALASI Flexco H-Type® dengan Tip XF2

Panjang tiang: Ukuran bersih + 48 "(1200 mm)

Jarak bebas horizontal diperlukan: 7 "(175 mm)

Izin vertikal diperlukan: Ditentukan oleh ukuran lengan suspensi. Lihat bagan spesifikasi.

Share:

Flexco Belt Cleaner Type H

Flexco Belt Cleaner Type H dirancang secara unik untuk menghilangkan muatan yang terbawa kembali secara efisien dan mempertahankan kinerja - bahkan saat bilah aus. Blade ini telah membuktikan kinerja di lapangan selama lebih dari 20 tahun dan tersedia dalam beberapa opsi blade tersegmentasi untuk menyesuaikan dengan kebutuhan aplikasi Anda.

Agen Flexco Belt Cleaner


 Pengesahan Flexco Mineline® membuktikannya dalam aplikasi tonase berat yang menguji kekuatan dan ketahanan sistem konveyor Anda.

 FITUR DAN KEUNTUNGAN Flexco Belt Cleaner Type H

Agen Flexco Belt Cleaner


Pisau tersegmentasi, tersedia dalam uretana dan tungsten karbida, bekerja secara independen untuk memberi daya pada sabuk dan keausan secara merata

CEMA Kelas 4 *

Quick Mount Tensioner (QMT) dengan pemeriksaan tegangan visual

Kompatibel dengan pembersih balik

Tip XF2 kompatibel dengan pengencang mekanis

Kecepatan belt hingga 1000 fpm (5.0 m / detik) atau 1500 fpm (7.5 m / detik)

Diameter katrol dari 10 "hingga 67" (250 hingga 1675 mm)

Lebar sabuk 18 "hingga 72" (450 hingga 1800 mm)

* Model Suhu Tinggi - CEMA Kelas 3

Agen Flexco Belt Cleaner


INSTALASI Flexco Belt Cleaner Type H

Pemasangan pada Head Pulley

Cocok sebagai pembersih yang berdiri sendiri dalam aplikasi tugas ringan dan menengah

Dapat dikombinasikan dengan pembersih sekunder untuk pelepasan muatan yang efektif dalam aplikasi tugas berat

Share:

Senin, 04 Januari 2021

Pengaruh Ocean Conveyor Belt pada Iklim Global

 Diskusikan sistem belt conveyor laut dan implikasinya pada iklim global

Tanpa lautan, kehidupan di bumi tidak mungkin ada. Jika dilihat dari luar angkasa, planet kita tertutup air; air yang selalu bergerak konstan. Lautan menutupi 71% dari bumi, dimana 6% darinya ditutupi oleh es laut (Siedler, Church, Gould & Griffies, 2001). Faktor-faktor yang disebutkan ini menjadikan laut sebagai faktor kunci penting dalam transfer energi panas ke seluruh planet. Pergerakan arus laut ini mempengaruhi cuaca dan suhu lokal hingga beberapa ekstrim, yang juga mempengaruhi stabilisasi pola iklim global, pengiriman nutrisi dan larva ke ekosistem laut dan banyak lagi (Cowan, National Geographic, http: // education. nationalgeographic.com/education/media/ocean-currents-and-climate/?ar_a=1, nd). Selain itu, secara total, 81% permukaan bumi tertutup oleh air cair termasuk danau dan sungai, dan tertutup oleh air padat yang meliputi salju dan es tanah (Siedler, Church, Gould & Griffies, 2001). Seseorang harus terlebih dahulu memahami beberapa sifat utama lautan dan jenis sirkulasi dan arus yang ada, daripada memahami efek perpindahan panas yang disebut Sirkulasi Termohalin atau dikenal sebagai sabuk Konveyor, implikasinya pada iklim dan pengaruh antropogenik.


Pertama dan terpenting, sirkulasi lautan secara umum diklasifikasikan menjadi dua bagian; sirkulasi yang digerakkan oleh angin yang mempengaruhi bagian atas dari sistem laut, ratusan meter ke atas, dan yang lainnya adalah sirkulasi yang digerakkan oleh kepadatan yang mempengaruhi bagian bawah. Arus angin utama meliputi sub-tropis dan sub-kutub, Arus Circumpolar Antartika, dan arus ekuator (Grinsted, 2005). Selain itu, sistem ini disebut sirkulasi 'Thermohaline', karena perannya dalam pemanasan, pendinginan, dan salinifikasi. Peran ini mempengaruhi produksi kepadatan regional di dalam laut (Toggweiler & Key, 2001). Untuk menjelaskan proses ini dengan cara yang jauh lebih baik, ban berjalan adalah sistem sirkulasi laut yang didorong oleh perubahan panas dan air tawar di permukaan laut, setelah panas dan garam bercampur. Ini adalah mekanisme penggerak (Rahmstrof, 2006).


Kedua, sirkulasi termohalin terlihat dalam fase tenggelam, dan yang cukup menarik, ada pembentukan perairan dalam baru di Atlantik Utara dan Samudra Selatan. Tidak ada yang tahu persis keberadaan zona upwelling (Rahmstrof, 2006) karena sistem konveyor tidak ada habisnya (seperti terlihat pada Gambar 1), tetapi kemudian, di laut kutub dekat Greenland, ada angin dingin dari utara Kanada. yang mendinginkan permukaan air dan dengan demikian menciptakan pembentukan es laut (ELF, www.andrill.org/education/…/3A/GlobalOceanConveyWCredits.pdf, n, d)

Gbr. 1 Menunjukkan pola Conveyor Belt dan transfer arus


Proses pembentukan es terkait dengan penguapan. Dengan meningkatnya suhu, laut memampatkan garam dari es yang membentuk. Saat proses ini terjadi, perairan di sekitarnya menjadi lebih asin dan bahkan lebih padat. Kemudian, air yang padat ini tenggelam ke dasar dan mengalir ke arah Amerika Utara dan Selatan. Ketika mendekati Antartika, ia mengelilingi benua dan bertemu dengan Antartika Bawah Air (AABW). Proses ini berlanjut ketika kemudian mengalir ke arah utara menuju cekungan samudra dimana secara bertahap ia bercampur dengan air hangat yang ada di lokasi tersebut, oleh karena itu ia naik ke permukaan di Samudera Pasifik. Dari sana, ia kembali ke Atlantik dan menjadi bagian dari arus permukaan yang didorong angin yang akhirnya kembali ke laut Greenland untuk memulai prosesnya lagi.

Pada 1751, pengukuran pertama suhu laut dalam dicatat oleh seorang kapten kapal dari sebuah kapal dagang Inggris, ketika dia menemukan bahwa air di bawah kapalnya, sekitar satu mil di bawah kapalnya sangat dingin, terlepas dari lokasinya; lokasi sub-tropis. Pada tahun 1797, lagi-lagi seorang Inggris lainnya bernama Benjamin Thompson, memberikan penjelasan yang akurat tentang penemuan ini tentang arus dingin yang datang dari kutub. Perbedaan antara termohalin dan sirkulasi angin dibedakan pada abad ke-19, selama perdebatan tentang arus laut. Pertanyaannya, apakah cuaca atau tidak kedua proses ini terjadi ketika angin mendorong sepanjang air atau apakah itu "arus konveksi" karena proses pemanasan dan pendinginan. Perlu diperhatikan bahwa kedua proses tersebut digabungkan secara non linier, artinya keduanya tidak dapat dipisahkan oleh pengukuran oseanografi. Itulah sebabnya ada dua mekanisme gaya yang jelas, dan tidak ada sirkulasi yang dapat dipisahkan secara unik. Apalagi jika diubah, sirkulasi termohalin juga akan mengubah arus yang digerakkan angin (Rahmstrof, 2006).

Samudra Atlantik adalah sirkulasi termohalin terkuat di lautan saat ini. Belt conveyor secara kasar memperkirakan 15 × 106 m3 air laut bagian atas ke dalam air dalam (Toggweiler & Key, 2001) di mana arus biasanya meluas hingga kedalaman 1-2 km, meskipun angin hanya secara langsung bergerak antara 50m hingga 200m (Grinsted, 2005) . Umumnya, aliran di bagian atas conveyor sebagian besar melewati Selat Florida dan sampai ke pantai timur Amerika Utara, yang merupakan bagian dari Gulfstream (Toggweiler & Key, 2001). Namun, satu kerugian mungkin termasuk perubahan iklim yang kemungkinan akan melemahkan sirkulasi termohalin di masa depan, dengan beberapa risiko memicu perubahan mendadak, beberapa di antaranya tidak terduga, yang mungkin tidak dapat diubah (Rahmstrof, 2006).

Dalam beberapa tahun terakhir, ada banyak laporan surat kabar, artikel di majalah dan film dokumenter televisi yang membahas topik ini mengenai skenario yang mengancam dari gangguan sirkulasi Thermohaline Atlantik. Jika ini masalahnya, maka hal ini mempengaruhi dan menghancurkan pertanian dan perikanan Eropa utara, dan juga gletser akan bergerak sangat cepat di perairan Skandinavia dan Skotlandia. Perubahan ireversibel akan ditanggapi dengan sangat serius dalam diskusi tentang perubahan iklim yang disebabkan oleh manusia. (Rahmstorf, 2000). Osilasi Selatan adalah variabilitas iklim tahun ke tahun paling menonjol yang ada di dunia. Ini terkait dengan banyak risiko seperti; fluktuasi tekanan atmosfir pada titik permukaan laut di daerah tropis, hujan deras, dan sirkulasi musim dingin di Amerika Utara dan bagian lain dari daerah ekstra-tropis. Ketika Osilasi Selatan ini dikenali pada akhir 1960-an, ini terkait dengan fenomena samudera- El Nino (Rasmusson & Wallace, 1983). Peristiwa terkait El Nino memiliki contoh yang menimbulkan konsekuensi serius bagi iklim dan ekosistem laut. El Nino 1982-1983 mungkin salah satu yang terkuat yang pernah terjadi. Peristiwa El Nino, telah didokumentasikan sejak tahun 1826 dan biasanya diikuti oleh para profesional yang terus-menerus mengawasi dan mengamati pola yang dapat diprediksi ketika terjadi sekitar sekali setiap 4 tahun (Cane, 1983).

belt konveyor dapat dipengaruhi oleh pemanasan global dengan dua cara berbeda; baik dengan menghangatkan permukaan atau dengan menyegarkan permukaan. Efek ini akan mengurangi kepadatan permukaan perairan dengan ketinggian tinggi dan oleh karena itu menghambat pembentukan dalam di air (Rahmstorf, 2006). Planet kita tidak dapat kehilangan semua airnya dari reservoir permukaannya karena proses sub-duksi. Setelah kira-kira 1 Miliar tahun, hanya antara 25-30% dari lautan yang baru dihasilkan akan disubduksi ke dalam mantel. Juga dikatakan oleh banyak ilmuwan dan ahli geografi bahwa di masa depan yang jauh, jika gaya-gaya luar dibiarkan secara terpisah, maka reservoir permukaan akan disimpan dalam keadaan stabil. Peluang bagi lautan bumi terletak pada keyakinan akan kekuatan eksternal. Sayangnya, semua air bisa hilang sebagai akibat dari peningkatan suhu, secara global, yang disebabkan oleh total tenaga yang dihasilkan dari Matahari ke luar angkasa (Bounama, Franck & von Bloh, 2001)

Berapa lama waktu yang dibutuhkan sebelum seluruh Bumi benar-benar mengering dari perairannya? Masih belum ada jawaban pasti untuk ini. Hasil dari studi yang dilakukan oleh Lovelock & Whitfield (1982) menunjukkan bahwa air cair akan selalu tersedia di reservoir permukaan sebagai akibat dari proses internal, namun kepunahan biosfer akan disebabkan oleh faktor pembatas lain yang disebabkan oleh gaya eksternal.). (Bounama, Franck dan von Bloh, 2001)

Share:

Proyek Mengurangi Sampah Plastik Dengan Teknologi Conveyor Belt

 Saat ini masalah yang terkait dengan pemborosan material meningkat dari hari ke hari menjadi masalah besar bagi kami. Untuk mengurangi rasio sampah, proyek kami akan membantu dan dapat mengurangi rasio pemborosan di area yang lebih banyak sampah seperti taman, taman bermain, taman dan pantai. Proyek kami bekerja dengan bantuan gardan, konveyor, sensor dan dua motor utama yang menjalankan prototipe kami. Robot akan bekerja sedemikian rupa ketika robot akan mulai bekerja sesuai dengan programnya dan bergerak di sekitar ruang tertentu dan ketika ada halangan atau polietilen yang menghalanginya maka robot akan melakukan tugasnya sesuai dengan program dan penjemputannya. benda dan meletakkannya di dalam tempat sampah. Hal lain yang bagus dalam proyek kami adalah proses otomatis untuk mengumpulkan sampah. Proyek kami mengurangi tenaga kerja untuk mencapai hasil dari proyek ini.

pengantar Teknologu Recycling

Masalah plastik menjadi masalah besar bagi dunia ini karena merusak benda-benda alam dengan tingkat kematian yang lambat sehingga plastik dilarang di beberapa negara. Selandia Baru juga menghadapi masalah pemborosan plastik setiap tahun Selandia Baru menghasilkan 2 lak ton plastik karena meningkatkan jumlah pemborosan plastik. Tujuan utama proyek kami adalah mengurangi pemborosan plastik. Proyek ini menunjukkan proses otomatis dan cara pengumpulan.

Gambaran

Tinjauan Literatur

Saya membaca banyak tinjauan pustaka tentang proyek ini tetapi terkait dengan konveyor dan pergerakan poros saya temukan ini di bawah paragraf. Kembangkan dan buat ban berjalan yang berjalan dengan bantuan motor sekunder dan juga roller. Pergerakan poros menurut dimensi yang diberikan yang juga merupakan bagian dari programing dan di bawah tabel pada paragraf ini yang menunjukkan penelitian tentang proyek ini dan perkembangannya dalam proyek dari waktu ke waktu.

Table 1 shows the different literature reviews of different projects

Project

Manufacturer or developer

Principle

Prevention and reduction of plastic waste in automatic procedure

Alexis baltazar y jimenez

To make movement of tyres with less friction and easily turning functions

Automatic garbage separation robot

Saravana Kannan g, sasi kumar s, ragavan r, balkrishana m

Conveyor belt was used but it was not getting proper tension so I will  use chain instead of belt

Design and implementation of metallic waste collection robot

Hesham alsahafi, majed alamleky

Conveyor motor needs re[lacement instead of stepper motor to dc motor

Automatic garbage collector

Mahendra urf aventro ul wakiff

Automation of conveyor

Automatic mini beach cleaner

Pembersih pantai jenis ini ukurannya kecil tetapi ditenagai oleh traktor dan pada ban berjalan pembersih ini tidak digunakan untuk mengambil polythene dari permukaan tanah dan lebarnya sekitar 1200mm sedangkan tingginya 850 mm dan beratnya 350 mm. Kedalaman kerja pembersih ini mencapai 15 cm. Seluruhnya terbuat dari bahan besi yang sangat padat. Hal lain yang menjadi keterbatasan dari pembersih ini adalah bekerja di pantai yang kering.


Gambar 1 pembersih pantai mini (pembersih mini, n.d.)

Robot pemisah sampah otomatis


Untuk membuat robot pengumpul sampah otomatis ramah lingkungan ini membantu. Tujuan utama dari robot ini adalah memisahkan sampah ke tempat sampah karena terdapat satu tempat sampah besar yang digunakan untuk pemisahan. Ada banyak teknologi yang digunakan untuk mengumpulkan sampah sebelum robot ini. Untuk menjalankan robot ini digunakan motor 60 rpm dan memiliki dua lengan yang bekerja sesuai gerakannya. Prinsip kerja robot ini adalah bekerja di bawah gerakan acak kendaraan dan jika ada sisa yang terdeteksi di jalurnya maka sensor ultrasonik akan mendeteksi tujuan tersebut dan setelah itu membawanya ke tempat sampah.



Gambar 2 robot pemisah sampah (robot grabage, n.d.)

 

Ruang lingkup proyek


Perencanaan dan pembuatan pengumpul plastik terprogram dimaksudkan untuk mengusir kerugian dari bumi dan menjadikan lingkungan di sekitar manusia menjadi besar dan murni sehingga manusia dapat bertahan secara efektif dan dengan jumlah infeksi yang lebih sedikit. Saat ini berbagai robot sedang berkembang yang berusaha mengumpulkan sampah tetapi robot-robot ini tidak melakukan fungsinya dengan baik dan memiliki kelemahan lain yang juga termasuk luka-luka pada manusia. Selain itu, tenaga juga digunakan untuk mengumpulkan sampah yang merupakan penyalahgunaan uang dan kehidupan manusia, karena pemborosan dapat menyebabkan penyakit berbahaya yang dapat datang ke dalam tubuh manusia selama kontak dengan tangan manusia. Proyek kami akan mengambil banyak keuntungan di masa depan karena sangat membantu serta dapat mengurangi tenaga manusia sehingga akan menjadi hal yang diminati di tahun-tahun mendatang.

Sensor akan mengontrol robot yang akan memberikan efisiensi lebih
Robot penggerak empat roda yang dapat berjalan ke depan dan ke belakang
Lebih banyak sampah dari area tersebut akan terbuang seiring dengan gerakan pengumpul
Pengurangan tenaga kerja
Proses otomatis
Tujuan proyek (keseluruhan)

Mudah dioperasikan
Ramah lingkungan
Hemat energi
Selain dari polythene, dapat mengambil karet, kaca dan barang lainnya
Ini bekerja otomatis
 

Tujuan individu

proyek kami memiliki banyak tujuan yang dibagi menjadi anggota kelompok tujuan saya diberikan di bawah ini;

-Untuk mempelajari, memilih, dan merancang poros roda prototipe yang dikembangkan.
- Mempelajari, mendesain, dan belt conveyor prototipe yang dikembangkan.
- Untuk mengembangkan momen roller untuk sistem konveyor prototipe yang dikembangkan.
- Untuk memodelkan dan memprogram motor sekunder untuk menjalankan kolektor yang dikembangkan.
- Untuk mengembangkan kode proses otomatis sistem konveyor.

 

Tujuan konveyor

- Untuk mengurangi usaha manusia

- Untuk mengurangi kecelakaan dengan bantuan sensor dan pemantauan

- Untuk mengurangi waktu penanganan material

- Untuk meminimalkan biaya penanganan material

- Menurunkan investasi dalam proses persediaan

Menurut tujuan individu, tujuan conveyor adalah untuk mengambil sampah dari lantai dasar dengan bantuan gigi dan dijalankan dengan motor. Ini pada dasarnya adalah berbagai sabuk yang menjalankan tipe putar dengan bantuan motor yang digerakkan.

Struktur rincian kerja

 

Methodology

Struktur dan pembuatan otoritas polythene otomatis mengambil bidikan pada sistem langsung hanya saja ia memiliki beberapa koneksi yang berbeda yang saling terkait satu sama lain dan melakukan pekerjaan mereka sesuai satu sama lain. Dalam struktur dan pembuatan bahan polythene berbagai segmen digunakan seperti sensor, motor, ban, gigi dan sebagainya. Dalam hal ini kamera atau sensor akan diperkenalkan di bagian depan mesin yang secara konsisten akan bekerja di zona di mana mesin ini akan terhubung dan ketika kamera atau sensor akan mendeteksi barang atau sampah apa pun daripada itu akan menawarkan arah ke mesin dasar dan Mesin utama akan menjalankan keempat ban menuju limbah itu dan pekerjaan selanjutnya adalah komponen pengembangan otoritas, ketika mesin akan menuju sampah maka gigi pengumpul akan mengumpulkan sampah itu dan akan memasukkan sampah itu ke dalam tabung itu, yaitu bergabung dengan rangka mesin. Casing dan penahan akan didesain sedemikian rupa sehingga gigi akan berputar di sekitar alat pengumpul dan gigi tersebut akan diganti sehingga tidak menempel di tempat sampah saat membuang sampah ke dalam wadah.


Figure 3 methodology of project(automatic cleaner, n.d.)

 
 

Figure 4 suggested design of the project(automatic polythene colletctor, n.d.)

 

 Requirement of Component

  • Dc motor
  • Conveyor
  • Wheels
  • Sensor
  • Teeth
  • Bin for rubbish

bill of the material

Components

cost

Website name

dc motr

288 nzd

Collector frame

Metal frames

Nuts and bolts

48nzd

www. Banneerbuznz.com

10 nzd per piece

Bunning warehouse.co.nz

Assumed Teethes of less than 90 degree

10nzd per piece

https://www.kbeads.com

Bin for rubbish

50 nzd

Bunning warehouse.co.nz

Tires

20nzd

Richmond.co.nz

Total

520nzd

 

Project plan and schedule

Fig- Gantt chart

Share:

PIG LAUNCHER

PIG LAUNCHER

Rubbersheet

Rubbersheet

Tools Splicing Lengkap

Fastener Flexco

Fastener Flexco
Fastener Flexco

POLYURETHANE PRODUCT

RUBBER SKIRT

POLY PIG

BIDI PIG

ROUND WHEEL

PROMO MINGGU INI

FLEXTANE PRODUCT

Support

HUBUNGI KAMI

Nama

Email *

Pesan *